多乐游戏游戏福利:

　　B．将生产的全部过程中使用过且具有余热的流体通入蒸发釜内的换热管中作为热源，流体温

　　度在70℃以上，蒸发釜内对溶液进行搅拌，蒸发釜内的压力控制为‑60kPa—‑90kPa；

　　C．蒸发釜内蒸发形成的氨和水蒸气进行回收形成氨水，氨水通入反应釜，并在反应釜

　　D．磷酸氢二铵溶液通入除杂器中，磷酸氢二铵溶液密度大，杂质升至液面，磷酸氢二铵

　　E．磷酸氢二铵溶液由换热器输出后进入脱氨塔，磷酸氢二铵在脱氨塔内受热产生的氨

　　F．脱氨塔内产生的磷酸二氢铵溶液回收用于加入反应釜与氨水反应生成磷酸氢二铵。

　　2.根据权利要求1所述的低浓度硫酸铵溶液的氨回收方法，其特征是，所述步骤A中

　　蒸发釜内生成的硫酸钡沉淀进行脱水回收，回收后的硫酸钡在清水中进行清理洗涤后脱水烘

　　3.根据权利要求1所述的低浓度硫酸铵溶液的氨回收方法，其特征是，所述步骤B中

　　蒸发釜与板式换热器连通，板式换热器与缓冲罐连通，缓冲罐与水环式真空泵连通，水环式

　　4.根据权利要求3所述的低浓度硫酸铵溶液的氨回收方法，其特征是，所述缓冲罐与

　　5.根据权利要求1所述的低浓度硫酸铵溶液的氨回收方法，其特征是，所述步骤D中

　　6.根据权利要求5所述的低浓度硫酸铵溶液的氨回收方法，其特征是，所述除杂器顶

　　部两侧面分别设置溢流槽和吹气管，吹气管吹扫溢流液面，将溢流液面上的杂质吹扫入溢

　　7.根据权利要求1所述的低浓度硫酸铵溶液的氨回收方法，其特征是，所述步骤E中

　　磷酸氢二铵溶液进入板式换热器，在板式换热器内与脱氨塔内受热产生的氨气及水蒸气换

　　8.根据权利要求1所述的低浓度硫酸铵溶液的氨回收方法，其特征是，所述步骤E中

　　用，但同时，过多的氨会成为环境污染的重要组成部分，不仅生活垃圾污水中存在氨污染，而且

　　在化工生成过程中，产生的废水中含有低浓度硫酸铵，使得无法达到污水综合排放标准。现

　　有技术中，对低浓度氨进行回收，成本比较高，经济效益差，且回收的氨中含有杂质，难以实现

　　B．将生产的全部过程中使用过且具有余热的流体通入蒸发釜内的换热管中作为热源，流

　　体温度在70℃以上，蒸发釜内对溶液进行搅拌，蒸发釜内的压力控制为‑60kPa—‑90kPa；

　　C．蒸发釜内蒸发形成的氨和水蒸气进行回收形成氨水，氨水通入反应釜，并在反

　　D．磷酸氢二铵溶液通入除杂器中，磷酸氢二铵溶液密度大，杂质升至液面，磷酸氢

　　E．磷酸氢二铵溶液由换热器输出后进入脱氨塔，磷酸氢二铵在脱氨塔内受热产生

　　可选的，所述步骤A中蒸发釜内生成的硫酸钡沉淀进行脱水回收，回收后的硫酸钡

　　可选的，所述步骤B中蒸发釜与板式换热器连通，板式换热器与缓冲罐连通，缓冲

　　罐与水环式真空泵连通，水环式真空泵与氨水罐连通，蒸发釜内蒸发形成的氨水回收于氨

　　可选的，所述步骤D中的除杂器侧壁设置吹气管，吹气管喷出的气体吹扫除杂器液

　　可选的，所述除杂器顶部两侧面分别设置溢流槽和吹气管，吹气管吹扫溢流液面，

　　可选的，所述步骤E中磷酸氢二铵溶液进入板式换热器，在板式换热器内与脱氨塔

　　内受热产生的氨气及水蒸气换热，换热后磷酸氢二铵溶液升温，氨气及水蒸气降温。

　　达到污水综合排放标准，避免环境污染，回收后的氨水进行精制可进行化工应用，回收硫酸

　　根产生的硫酸钡进行清理洗涤后可回收利用，并且蒸发釜内使用的热源为具有余热且已经使用

　　那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过种种不同方式修改所描述的实

　　浓度硫酸铵溶液通入蒸发釜中，加入氢氧化钡调节溶液的PH，使溶液的PH控制在11

　　流体温度在70℃以上，流体包括使用后仍然具有余热的热水及蒸汽等。流体通入换热管，对

　　蒸发釜内对溶液进行负压蒸发，控制蒸发釜内的压力为‑60kPa—‑90kPa。蒸发釜

　　内蒸发形成的氨和水蒸气混合物通入板式换热器换热后冷凝，板式换热器与缓冲罐连通，

　　缓冲罐与水环式真空泵连通，水环式真空泵与氨水罐连通，缓冲罐与氨水罐之间设置管路

　　可对氨浓度大于0.5g/L的硫酸铵溶液进行氨回收，回收后得到的氨水浓度为8%‑

　　控制蒸发釜内溶液PH为11，换热管中流体温度为80℃，进行了以下几组实验，实验

　　实验1：溶液氨浓度0.5g/L，蒸发釜内压力‑70kpa，冷凝回收氨水浓度8.5%，回收后

　　实验2：溶液氨浓度80g/L，蒸发釜内压力‑70kpa，冷凝回收氨水浓度15%，回收后废

　　实验3：溶液氨浓度100g/L，蒸发釜内压力‑70kpa，冷凝回收氨水浓度18%，回收后

　　实验4：溶液氨浓度0.5g/L，蒸发釜内压力‑80kpa，冷凝回收氨水浓度8.1%，回收后

　　实验5：溶液氨浓度80g/L，蒸发釜内压力‑80kpa，冷凝回收氨水浓度13.6%，回收后

　　实验6：溶液氨浓度100g/L，蒸发釜内压力‑80kpa，冷凝回收氨水浓度17.3%，回收

　　氨水罐中的氨水还有杂质，有必要进行提纯。氨水加入反应釜中，然后加入磷酸，通

　　顶部侧壁设置吹气管，吹气管喷出的气体吹扫溢流液面，将溢流液面的杂质吹向溢流槽。由

　　于磷酸氢二铵溶液密度大，溶液中的杂质及有机物上升至液面，吹气管喷出气流，将杂质向

　　溢流槽吹动，杂质有机物通过溢流进入溢流槽内，与溶液分离，磷酸氢二铵溶液由除杂器底

　　铵溶液进行脱酸，脱酸后，磷酸氢二铵溶液进入脱氨塔，脱氨塔内具有很多压力，磷酸氢二

　　铵在脱氨塔内受热，分解为磷酸二氢铵和氨气，脱氨塔内的磷酸二氢铵溶液可回收利用，通

　　过控制酸度，磷酸二氢铵可代替部分磷酸与氨气反应生成磷酸氢二铵。脱氨塔内输出的氨

　　气及水蒸气经过板式换热器与磷酸氢二铵换热降温，再经过冷却器冷凝成纯氨水进入储罐

　　达到污水综合排放标准，避免环境污染，回收后的氨水进行精制可进行化工应用，回收硫酸

　　根产生的硫酸钡进行清理洗涤后可回收利用，并且蒸发釜内使用的热源为具有余热且已经使用

　　不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利